联轴器受载时基础及温差变形

联轴器以及工作受载时基础、机架和其它部件的弹性变形与温差变形，由于制造和装置不可能绝对精确。联轴器所联接的两轴线不可防止的要发生相对偏移现象，甚至出现剧烈振动。联轴器应具有一定的弥补两轴偏移的能力，以消除或降低被联两轴相对偏移引起的附加载荷，改善传动性能，延长机器寿命。为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，联轴器还应具有一定的缓冲减震性能。

联轴器所联接的两轴，因为制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中，根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力。联轴器具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作机能，包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同。

联轴器的调质处理，一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。联轴器的金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分。

调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优，它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关。改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。