膜片联轴器热装工艺要在高温状态下进行

膜片联轴器的热装是在高温状态下进行的，故对可能发生的问题，要有充足的估计，事前应设法避免，如果发生问题及时采取措施，对现场进行处理。膜片联轴器在调整垫块位置时要正确无误，直接敲打半联轴器，以免损伤其表面，引起动小平衡，半联轴器配合孔、电机或压缩机主轴应清洁干净。轴小对中会使开式螺杆压缩机组在旋转时产生大的离心力和惯性力，引起振动和噪音，使轴端产生交变载荷，加剧轴承的磨损。

如果情况严重的话会导致轴端断裂，影响机组使用寿命。校准半联轴器的轴线水平，对准半联轴器孔与轴端、键槽与键的位置。在四边受拉且载荷分布均匀的情况下，膜片不会发生拉断破坏失效；若载荷分布不均匀，则有可能在收拉膜片的过程中出现若干膜片被拉断的现象。在长时间不对中的情况下工作，如果偏差超过联轴器补偿的范围，则膜片联轴器会受到峰值扭矩，其中四组受压膜片组失稳。

另外四组受拉膜片将承担全部扭矩，所受拉力倍增。如果膜片长时间处于非均匀受力状态，部分膜片两端螺栓孔内侧应力超过材料的曲服，导致其被拉断破坏，由于承载膜片数量逐步减少并且受力不均，原先所受应力较低的膜片也将随之被拉断，随后整组膜片都将被拉断。膜片联轴器在的使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度，流体有足够的粘度，还要供油充足。

膜片联轴器如果装配不对中是引起膜片联轴器失效的原因，也是引起旋转机械异常振动的主要原因。膜片联轴器不对中主要有角偏斜和平行不对中两种形式，平行不对中可以转化为角偏斜形式的不对中。装配中不可避免地会产生轴之间的不对中，即使开始时对中情况良好，设备运行一段时间后，由于地基沉降等原因，膜片联轴器仍然会出现不对中情况，将会导致设备振动加剧，将设备振动控制在正常范围。